型煤压球机的选择和配置

　　型煤压球机的配置高达产量可以到10万吨，如果是在10万吨以上的产量，就要采用多线并联起来进行生产了，因为只有这样才能保障工厂生产的连续性生产，而且能够满足型煤生产线能力的要求。

　　在生产型煤的时候，煤粉与设备接触的零部件要避免滑动摩擦，这样可以减少设备的磨损，可以提高设备的使用寿命。我们在选择型煤设备的时候要考虑这样的问题，对于那些滑动摩擦是不可避免的，设备的易损件要容易更换，这样可以减少设备的停机时间。对于设备的选择喝连接，我们可以参考以下建议：

　　设备的选型

　　型煤生产中的设备，对煤的处理能力可以达到10吨/每小时，每天设备需要开机20个小时，每年需要按照251个工作日计算，他们的生产能力可以达到5万吨；如果是按照每年300个工作日计算，煤的处理量只需要8吨/每小时。型煤生产的时候由于模板的磨损，成球快会逐渐增大，它们的生产能力也随之增大。所以，成型机的前置设备一定要具备不少于20%的高调量的功能。

　　上面所说的是设备经合理组合后所形成的生产线，设备要想进行生产，只需要控制室集中统一控制就可以

　　粘结剂

　　粘结剂主要是对无烟煤气化型煤，型煤粘结剂是型煤压球机压制物料中经常添加的一种添加剂，是改良物料原本粘结性的一种添加剂。粘结剂的性能决定型煤的冷抗压强度、热强度、防水性等。

　　以上是对型煤生产工艺、设备配置的经验看法和认识，为了使即将上马项目的企业少走弯路，顺利投产，创造效益，建议做好以下几方面的前期工作：

　　需要明确要成型的煤种和生产何种型煤；根据自己的生产实际情况来确定生产规模；然后根据自己的生产场地、地形以及周围环境，合理设计出来的工艺流程；在选择型煤压球设备的时候要慎重考虑，多去厂家进行实地考察，多做比较。设备的安装和配置要合理，尽量少走弯路。只要工艺合理，设备选型配置得当，再配以相应的粘结剂，必然会生产出质量好的型煤。