为什么型煤压球机设备要对物料进行二次加压？

　　为什么压出来的球团易碎、不易成型等是用户经常反映的问题，这时经过二次加压后就能达到理想的成球效果，这是为什么呢？主要是因为对物料的处理工艺不到位造成的，比如湿度低、颗粒大等问题，那么，为什么对物料进行二次压制操作后球团的质量会变好呢？什么情况下需要进行二次加压呢？下面顺赢就为大家具体分析一下原因:

　　一、因为物料的湿度问题
　　物料的水分是否合适是球团成型脱模的关键因素，如果物料太干，压球时容易造成碎球或是两半球的现象，如果物料太湿又会造成球窝粘满物料，不出球或者是堵塞的情况，所以在压球机生产过程中要对物料的水分进行严格的控制，原料太干或者是太湿导致压制出来的球团不合格，都需要对物料调试后进行二次压制。

　　二、因为物料的粘度问题
　　一般压球机成球过程中都会用到粘合剂，因为有些物料自身的粘度是不够的，所以很难压制成型。这时用户需要增加物料之间的粘度，这个粘度也可以理解为物料之间的密度，但是粘合剂种类繁多，我们也不能盲目选择，不同物料特性不同，所以要搭配的粘合剂也不同，通过改变物料的分子结构达到使之粘合的目的。因为一次加压很难将物料整体的结构改变，因此我们通常要采用两次加压的方式，这样生产的成品球强度就能达到合格的要求。

　　以上就是我们为什么要进行二次加压的一些原因和好处，通过二次加压的物料能够更好的粘合，能够增加成球率和成型球团的强度。
　　巩义顺赢压球机生产厂家在原有的结构上不断创新，将原来的一路进料改为三路进料，主副两辊相压把两个半球压实，伴随主辊的运转，被压实的两个半球在中间一路进料中进行了二次压制，从而使压力成倍增加，压制出来的球团既光滑强度又高，欢迎您来我公司实地参观试机。